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      罗载重—浅谈普通清水混凝土施工技术控制

      时间:2015-01-02 00:00:00 | 来源:| 阅读:411
      浅谈普通桥墩清水混凝土施工技术控制
      隧广高速公路SG1-4项目经理分部总工 罗载重
        摘要:墩身普通清水砼施工技术,主要是需在混凝土配合比、模板加工质量、模板打磨及清洁、模板脱模剂选择及涂刷、模板安装、混凝土拌、运输、入模时间、混凝土振捣、模板拆模时间、混凝土养护及成品保护控制等等方面进行技术控制管理。
        关键词:墩身普通清水混凝土 模板施工 砼施工 成品保护 控制
        一、前言
        随着社会发展,大量混凝土运用于基础建设,对混凝土地要求也越来越高。桥梁墩身混凝土结构中,混凝土外部常出现气泡、局部麻面、混凝土颜色不均、结构物污染等通病。普通清水混凝土工艺属于一次浇注成型,不做任何外装,以混凝土的自然表面效果作为饰面的混凝土,其不同于普通混凝土,具有表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染等特点,可有效克服墩身砼通病问题。采用清水混凝土施工工艺,可以节省涂料、饰面工程,减少大量因修补、抹灰而产生的大量建筑垃圾等,有利于延长结构物的使用寿命并节约社会资源,值得到大力提倡。
        二、墩身普通清水砼施工常出现的问题
        1、墩身砼外观颜色不一致。混凝土具有镜面效果,但表面颜色黑白相间,颜色不均。
        2、墩身外表出现翻砂。
        3、混凝土错台、模板拼缝处有轻微漏浆现象。
        4、混凝土表面出现凹凸不平现象。
        5、结构物后期污染较严重。
        三、几点认识
        清水混凝土工程是一个系统工程,涉及工程从设计、施工及后期运营管理等系列问题,需各部门强力配合。现仅就施工方面谈几点我对清水混凝土施工技术控制的认识。(钢筋工程按设计及规范进行,此处不做阐述)
        (一)模板工程技术质量控制
        1、模板加工质量控制
        清水混凝土施工对模板加工质量要求较高,要求模板精度高,模板接缝需严实,不漏浆,并易于安装和拆除。为确保模板质量,需对模板厂家资质、实力等进行严格考察并做好技术交底。同时,在模板加工过程中,需派专人对模板加工过程进行监督,模板出场前,需进行试拼,合格后方许进场,以确保进场模板质量符合清水混凝土施工要求。
        2、模板打磨技术质量控制
        模板用砂轮机打磨,打磨须完全、彻底,以增强模板漆与模板底粘接效果,保证混凝土外观色泽,同时增加模板漆周转次数。施工时,可在模板打磨后使用干棉纱或毛巾进行多次擦拭,最后再用清洁干毛巾进行彻底擦拭。最后用餐巾纸对模板进行检查,若餐巾纸擦拭模板后纸上而无明显痕迹,则可认为模板打磨清洁已经彻底。
        3、模板漆选择与涂刷技术控制
        模板在打磨清洁干净后即可进行模板漆涂刷。目前,市面上模板漆种类较多,在对几个厂家产品进行适用后最终选择了北京BT-20模板漆。经过对比,选择优质羊毛刷作为涂刷工具效果更好。
        模板漆涂刷施工中,应注意以下几点:
        ①模板漆涂刷厚度应适当
        模板漆涂刷过薄则结构物镜面效果不佳,使用次数较少;涂刷过厚则容易出现油漆堆积,不仅浪费材料,还以导致结构物外表出现凹痕或表面颜色不一现象。刚开始使用时,可使用电子秤进行计量,按模板漆使用说明进行操作,后期可根据经验进行施工。
        ②模板漆涂刷应均匀
        清水混凝土追求的是结构物外表有较强的镜面效果,涂刷时,不得出现漏刷、刷痕等,否则易造成结构物表面镜面效果参差不齐现象。
        ③模板漆涂刷时间应尽量缩短
        在涂刷时,对同一部位,应尽量在较短时间内完成模板漆的均匀涂刷,否则可能出现模板上已经涂刷完毕的油漆粘刷气泡现象,影响涂刷质量,导致拆模时模板漆脱落,脱漆部位无镜面效果现象,对混凝土外观影响较大。
        ④模板保护
        单块模板涂刷完毕后,应立即使用薄膜或其它物品进行防污染、防雨水保护,同时,模板应尽量水平放置,以免出现模板漆堆积现象。
        4、模板安装技术质量控制
        钢筋安装检查合格并待模板上模板漆表干后即可进行模板安装工作。模板拼装中,应保证模板面板间错台宽度在规范容许范围内,宜先局部安装少量连接螺栓后立即进行模板错缝检查并及时纠正处理,待满足要求后再将其余螺栓全部安装就位。
        为减少模板接缝漏浆现象,在模板法兰盘间设置双面胶以加强止浆效果,避免漏浆现象。
        在首节墩身模板安装时,为确保模板底部严实不漏浆,可在模板安装校正到位后用砂浆将模板与基础间缝隙封闭严实,待砂浆达到一定强度及模板漆满足浇筑时间条件(北京BT-20需在模板漆涂刷24小时后)后再进行混凝土浇筑。
        5、拆模时间控制
        理论上讲,模板拆模时间越晚混凝土镜面效果越好,但施工中不可能迟迟不拆模。经过试验,对北京BT-20模板漆,混凝土浇筑完毕40小时后拆模比较合适。
        6、模板漆清洗
        一般情况下,当模板漆在使用2~3次后模板会出现大量掉漆现象时需对模板进行重新打磨清洁处理,再重新进行模板漆涂刷。模板上报废模板漆可使用与模板漆配套的脱漆剂进行涂刷,用铲刀清除漆渣后用清水洗净,再进行适当打磨,清洁后重新上漆以备用。
        (二)砼施工技术控制
        配合比设计是是否能实现清水混凝土工程的关键控制点之一,必须确保其完全符合清水混凝土相关指标。
        1、混凝土初始配合比确定
        在试验室进行混凝土试配,通过试配了解混凝土的和易用性、流动性、坍落度经时损失、混凝土初终凝时间、外加剂及掺合料的掺量、混凝土力学性能等,以便及时对配合比进行调整,初步确定混凝土配合比。
        2、试验墩浇筑
        试验墩施工在清水混凝土施工中是必不可少的一个重要环节。通过试验墩施工,可以总结出适合该项目的施工控制要点,如:混凝土拌和时长、混凝土分层厚度、混凝土振捣间距及时长,同时,还可帮助试验室进一步对配合比进行优化,并最终确定混凝土配合比。
        3、混凝土拌和、运输控制
        混凝土采用拌合站集中拌合,每盘拌合时间严格按要求进行控制,坍落度控制在160-200mm之间。为缩短混凝土入模时间,可通过减少混凝土罐车每车运输量的方式进行控制。
        4、砼质量控制
        砼质量在拌合站及现场均必须检查,不合格混凝土不得使用。砼入模使用串通,串通底部距混凝土面控制在1m左右,每层厚度根据试验墩成果进行控制,且在砼初凝前需完成当此浇筑。
        5、砼振捣
        浇筑砼时,采用50或70插入式振动器振捣,其插入点间距、振捣时间均由试验墩试验而得,应严格控制。本项目采用50插入式振动器移动间距控制在20cm左右,最外侧插入点与侧模保持5~10cm的距离,且插入下层砼5~10cm,采用快进慢出方式进行振捣,每一处振动时间约30~40s。
        6、混凝土养护
        采用墩身围绕塑料薄膜覆盖包裹保湿养生。砼的养护时间不少于7天。
        7、墩身清水砼施工注意事项
        混凝土浇筑前,对模板安装质量、加固情况进行检查,防止在浇筑过程中变形;
        混凝土入模板前,必须对模板内积水(若有)进行清除,否则会导致混凝土表面出现砂路。
        用垂球对模板进行变形观测,并在过程中加强观测,防止模板出现过大变形;
      加强对入模前砼检查,砼不得有离析、泌水现象,坍落度不得过小;
        串通长度必须足够,其底部距离砼面保持1m左右,不得过大,串通中心位置尽量保证在模板中心;
        振捣点间距必须严格控制,振捣时应“快插慢拔”,并避免碰撞模板、钢筋;
        振捣必须密实,振捣时间必须保证,直至砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆为止;
        砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
        混凝土浇筑时,技术员必须到一线,对各项指标进行监督检查,尤其是严格监督混凝土质量、混凝土分层厚度、振捣布点间距、单点振捣时间等。
        (三)成品保护
        墩身实际施工中,对成品保护方面容易忽视。结构物碰损、水泥浆污染及锈迹污染等通病比较严重。施工中,需注意一下方面:
        1、墩身防碰损措施
        ①、加强一线操作人员意识教育,使所有参战人员均自觉加入成品保护队伍行列;
        ②、加强脱模时对成品的保护工作,避免模板与墩身碰撞;
        ③设置防撞保护措施。可在墩身通道侧设置木方,或堆码土带墙,并在墩身上设置反光条等措施。
        2、锈迹污染防护
        施工中,墩身混凝土常因后续工作未及时跟进而导致预埋钢筋上锈水导致表面污染,可采取以下措施进行预防:
        ①、加强工序衔接管理,在高墩施工中工序周期尽量控制,减小钢筋暴露于空气中的时间,以达到防锈迹污染木的;
        ②、钢筋防锈处理
        A、钢筋刷浆防锈。
        墩柱施工因故需停顿一段时间时,可采取对预埋钢筋进行刷浆防锈处理。
        B、墩顶钢筋外套PVC管防护
        墩柱封顶后盖梁又无法及时施工时,可采用将顶端用胶布密封的PVC管笼罩墩顶预留钢筋的方法,可以起到较好的防锈作用。
        3、防水泥浆污染
        高墩翻模施工中,水泥浆污染问题较难以彻底根治,目前,还未找到简单易行的根治方法。在墩身接长施工中,通常方法是在混凝土浇筑前,用玻璃胶对模板与墩身砼间的间隙进行封堵,同时在浇筑过程中对流于墩身砼上的水泥浆进行水洗处理。在进行系梁、盖梁施工时,用发泡剂封堵底模与墩柱间间隙,可起到较理想止浆防污染效果。
        四、结语
        清水砼工程,需要全体参战人员,尤其是一线工人的共同自觉努力,否则,任何环节出现纰漏,均会降低其质量。墩身普通清水砼施工技术是个追求细节把控的技术,必须在模板加工质量、模板打磨涂漆、模板安拆时间、模板安装质量、混凝土配合比设计、混凝土拌和、运输、振捣及后期养护、保护等各方面均进行严格而又细致的控制方可能实现。

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